May 08, 2023
Zortrax presenta los kits de impresión 3D de metal para la impresora dual M300
Comparta este artículo Han pasado siete años desde que el fabricante polaco de impresoras 3D
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Han pasado siete años desde que el fabricante polaco de impresoras 3D Zortrax lanzó su M300, una actualización más grande de su impresora 3D de escritorio M200 original más vendida. Desde entonces, el sistema, en sus diversas formas mejoradas, se ha utilizado para una amplia variedad de aplicaciones, que incluyen equipos aeroespaciales, automotrices, deportivos y más. Hasta ese momento, la Endureal era la única impresora 3D de la empresa que podía utilizar materiales metálicos. Pero ahora, Zortrax ha introducido una opción de impresión 3D en metal para su impresora M300 Dual de escritorio de grado industrial, con dos nuevos kits: Zortrax Full Metal Package 316L y Zortrax Full Metal Package 17-4 PH, que incluyen todos los elementos esenciales necesarios para el metal de escritorio. impresión.
"Zortrax M300 Dual es una máquina verdaderamente universal, que combina un gran espacio de trabajo, modos de extrusión simple y doble, una interfaz intuitiva y una amplia gama de perfiles de materiales calibrados y listos para usar", dijo Michał Siemaszko, director de Departamento de Investigación y Desarrollo de Zortrax. "Ahora estamos agregando una opción de impresión 3D en metal a esta impresora de escritorio con dos juegos completos: Zortrax Full Metal Package 316L y Zortrax Full Metal Package 17-4 PH, que abarcan todo lo que es necesario para comenzar con la impresión 3D en metal y garantizar un funcionamiento completo. piezas de metal, que exhiben las propiedades del acero".
Un tornillo de acero impreso en 3D fabricado en Zortrax M300 Dual con filamento metálico BASF Ultrafuse 316L.
El versátil M300 Dual presenta un gran espacio de trabajo de 265 x 265 x 300 mm, con modos de extrusión simple y doble, control de filamento avanzado y calibración automática. También admite una amplia variedad de materiales propios y de terceros, desde filamentos PLA y ABS estándar hasta materiales flexibles, opciones de ingeniería como nailon y compuestos avanzados reforzados con fibra de vidrio o carbono, como BASF Ultrafuse PPGF 30 o BASF Ultrafuse PAHT CF15. Hablando del material Ultrafuse de BASF Forward AM, los dos nuevos kits de metal para Zortrax M300 Dual contienen los filamentos de metal-polímero BASF Ultrafuse 316L y BASF Ultrafuse 17-4 PH. Estos materiales de polvo metálico Ultrafuse permiten a los usuarios imprimir modelos en 3D a partir de los dos tipos de acero más utilizados: acero inoxidable de grado quirúrgico 316L y acero endurecido 17-4 PH.
Un soporte triangular hecho en Zortrax M300 Dual con filamento metálico BASF Ultrafuse 17-4 PH
Además de los dos filamentos de metal-polímero, los nuevos paquetes Full Metal de Zortrax incluyen todo lo necesario para imprimir piezas de metal en la M300 Dual:
La nueva opción de impresión 3D de metal para la M300 Dual también viene con una versión actualizada del software Z-SUITE de propiedad de la compañía, específicamente con mejoras en la rebanadora Z-SUITE.
"La última versión de Z-SUITE BETA presenta un conjunto de mejoras en la impresión con filamentos de polvo metálico", explicó Ewa Piórkowska, gerente de proyectos de software de I + D en Zortrax. "Un nuevo relleno de giroide permite imprimir modelos de metal con un relleno del 60 % al 90 %. Otro cambio mejora la forma en que las estructuras de soporte se imprimen con BASF Ultrafuse® Support Layer. Aquí, los soportes se dividen en bloques más pequeños a lo largo de todos los ejes y se reducen hacia la parte inferior. Todo esto hace que los soportes colocados en las zonas de difícil acceso sean más fáciles de quitar y reduce su huella en el modelo".
Estructuras de soporte divididas a lo largo del eje Z
La versión BETA 3.2.0 de Z-SUITE tiene varias características nuevas, como un nuevo relleno de giroide, la novedosa forma en que las estructuras de soporte se imprimen en 3D con BASF Ultrafuse Support Layer, una placa de contracción mejorada y el escalado automático de modelos de metal. Estas mejoras ayudan a alinear aún más Z-SUITE con lo que necesita la base de usuarios de la impresora 3D, es decir, el método de posprocesamiento de dos etapas que convierte las piezas "verdes" en piezas de acero.
(Fuente/Imágenes: Zortrax)
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